和田玻璃钢储罐讲述玻璃钢储罐的制作过程

一、生产工艺:在实际生产中，玻璃钢储罐的工艺流程一般是保证各工序的生产质量，消除各环节不合理的缺陷，对于保证储罐仓库的整体泄漏非常重要。

二、内衬的质量控制:内衬的质量控制非常重要。衬里层应富含树脂，厚度一般为0.5-3毫米。当富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量低，内衬本身强度不足，储罐会受到小值的损坏。要解决这个问题，内衬要分两层，树脂含量要控制好。**层是树脂含量为90%的表面毡，第二层是含胶量为70%的短切毡，形成片状结构。结构。根据介质和强度的要求，上述结构重复几次。

三、装配质量要求:玻璃钢储罐的泄漏有时发生在装配接头处，是由于装配不当造成的。组装过程中，简化车身的头部和衬里必须对接好。建议在搭接处内径安装一个装配环，保证对接接头J光滑，接头内外充分打磨，打磨宽度不小于300 mm，然后用玻璃毡和树脂处理接头，在此基础上重新粘贴内外接头。铺设要求可参考内衬制造方法。四、缠绕工艺:缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工艺。在缠绕完成之前，必须给储罐的衬里充气，以确保储罐缠绕所需的刚度和强度。

四、另一方面，可以测试衬里的质量，看看是否有气孔或气孔。这些缺陷一旦出现，通胀压力就无法保证，要及时处理。缠绕的主要目的是使罐体的整体强度和刚度满足使用要求。缠绕时注意P。有助于控制缠绕纱线的张力、缠绕角度和树脂含量，保证缠绕纱线具有良好的润湿性，缠绕层无气泡、裂纹、滑靴等缺陷。

五、处理过程的质量控制措施:罐体缠绕后，当固化程度达到要求时，应进行储罐的后处理工艺，即储罐的边角处理和管道安装。(1)储罐的边角处理，立式储罐的所有边角必须经过碾压处理，形成立式储罐的外角。(2)由于工艺或结构的需要，缠绕式玻璃钢储物盒应有各种开口、连接管口或零件，大部分是整体成型后通过机械切割成型。机械切割后，纤维的连续性无疑被破坏，导致局部应力集中。

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